میخ پرچ آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮﻣﻰ(پرچ کور) سرعدسی 15*3 میلی متر پرچ ساز کد614-3015 بسته 1300عددی
بدنه پرچ آلومینیومی
میخ فولادی پوشش روی
ﻣﯿﺦ ﭘﺮچ آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮﻣﻰ (ﭘﺮچ ﮐﻮر) ﺑﺎ آﻟﯿﺎژ 5050ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻰ 3419و DIN 7337 ﺑﻪ ﻗﻄﺮﻫﺎى اﺳﻤﻰ 3 ، 3/2 ، 4 ،5، 6، 6/5 ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﻰ ﺷﻮد. ﺟﻨﺲ ﭘﺮچ آن از آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮم و ﻣﯿﺦ آن ﻓﻮﻻدى ﺑﺎ ﭘﻮﺷﺶ ﮔﺎﻟﻮاﻧﯿﺰه ﻣﻰ ﺑﺎﺷﺪ.
مشخصات
ﻣﯿﺦ ﭘﺮچ ﻫﺎى آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮﻣﻰ ﭘﺮچ ﺳﺎز ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﮐﺎرﺑﺮد آن ﻫﺎ و ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ ﻣﻘﺎوﻣﺖ (ﻧﻮع آﻟﯿﺎژ)و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻰ ﺑﻪ ﺷﺮح زﯾﺮ اﺳﺖ:
مقاومت
ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﯿﺦ ﭘﺮچ ﻫﺎى آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮﻣﻰ ﺑﺮاﺳــﺎس ﻗﻄﺮ آن ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺷــﺮح ﺟﺪول زﯾﺮ ﻣﻰ ﺑﺎﺷﺪ و در ﻗﻮﻃﻰ ﻫﺎى آﺑﻰ رﻧﮓ ﻋﺮﺿﻪ و داراى ﮐﺪ 614ﻣﻰ ﺑﺎﺷﺪ.
درباره پرچ کاری
دستگاه پرچ کن به وسیلهٔ میخ پرچ عملیات پرچ کاری را انجام می دهد. برای استفاده از میخ پرچ، ابتدا با استفاده از مته ای مناسب، سطح قطعه موردنظر را سوراخ کرده و سپس با استفاده از دستگاه پرچ یا انبر پرچ ، دو جسم را بهم پرچ می کنیم. پروسه پرچ کاری به عملیاتی گفته می شود که در آن دو یا چند قطعه (صفحه) به وسیله یک قطعه واسطه به نام پرچ به یکدیگر متصل می گردند.
به منظور انجام عملیات پرچ کاری لازم است که در ابتدا هر دو قطعه که احتیاج است به یکدیگر متصل گردند، سوراخ شوند و سپس پرچ از سوراخ ایجاد شده عبور داده شود، سپس با فشردن سر قفل پرچ به کمک دستگاه پرچ کن اتصال بین دو قطعه انجام شود.
انواع اتصال میخ پرچ
وقتی صحبت از پرچ کردن دو قطعه به هم می شود، باید چند نوع اتصال مختلف را در نظر گرفت. دو مورد از رایج ترین انواع اتصال ها عبارتند از اتصال لبه به لبه و اتصال مشترک. که در ادامه بیشتر در مورد آن ها توضیح می دهیم.
اتصال لبه به لبه (lap joint)
زمانی که یک صفحه روی یک صفحه دیگر قرار می گیرد، یک اتصال لبه به لبه تشکیل می شود. سپس میخ پرچ هر دو صفحه را متصل می کند و آنها را به هم محکم می کند. اتصال لبه به لبه یک انتخاب محبوب است زیرا اتصال قوی را فراهم می کند و در عین حال در برخی مدل ها امکان انعطاف و حرکت بین دو صفحه را نیز فراهم می کند. این اتصال اغلب در کاربردهای ساختمانی و خودرو استفاده می شود.
اتصال مشترک (but joint)
در اتصال مشترک، دو صفحه همدیگر را لمس می کنند اما روی هم قرار نمی گیرند. به طوری که هر دو صفحه در کنار یکدیگر قرار گرفته و دو صفحه دیگر که معمولا ضخامت کمتری دارد در دو طرف قطعات قرار می گیرند و سپس عملیات پرچ کاری انجام می شود.
مقایسه روش اتصال لبه به لبه با اتصال مشترک
وقتی نوبت به انتخاب بین اتصال لبه به لبه و اتصال مشترک می رسد، باید چند فاکتور را در نظر گرفت. اولین مورد، نوع کاربردی است که اتصال برای آن استفاده خواهد شد. اگر انعطاف پذیری و حرکت مهم است، یک اتصال لبه به لبه ممکن است انتخاب بهتری باشد. با این حال، اگر استحکام و پایداری در اولویت باشد، ممکن است اتصال مشترک گزینه بهتری باشد.
فاکتور دیگری که باید در نظر گرفت ضخامت صفحه ای است که به هم متصل می شود. اتصال لبه به لبه معمولاً برای مواد نازک تر استفاده می شود، در حالی که اتصالات مشترک برای مواد ضخیم تر، مناسب تر هستند. این به این دلیل است که یک اتصال لبه به لبه می تواند با مواد ضخیم تر خیلی حجیم و سنگین تر به نظر بیاید، در حالی که اتصال مشترک، اتصال ساده تر و محکم تری را ایجاد می کند.
به طور کلی، هر دو اتصال لبه به لبه و یا اتصال مشترک مزایا و معایب خاص خود را دارند. با در نظر گرفتن کاربرد و ضخامت مواد در حال اتصال، می توانید نوع اتصالی را انتخاب کنید که بهترین نتیجه را برای پروژه شما ارائه دهد.
در نظر داشته باشید که اتصال با میخ پرچ یک اتصال دائمی است اما ممکن است این اتصال طی زمان بر اساس عوامل مختلفی از جمله کیفیت پایین ساخت، شرایط محیطی، آلیاژ ناپایدار و یا اتصال غلط، دچار خرابی شود.
میخ پرچ دارای انواع و اقسام مختلف با سایز های متنوع تولید و عرضه می شود .
-
میخ پرچ شانه دار
-
میخ پرچ افشان
-
میخ پرچ ضربه ای یا چکشی
-
میخ پرچ توپر یا دائم
-
میخ پرچ نیمه پر
-
میخ پرچ توخالی
-
میخ پرچ قارچی
-
میخ پرچ لوله ای
